涡电流分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流产生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，偏心式选铝机实现分离的目的。
      涡电流分选机是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时间而变的交变磁场总是伴随一个交变的电场(电磁感应定律)；载流导体产生磁场。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
　　涡电流分选机对多种有色金属分选效果优良，适应性强，机械结构可靠；具有斥力强(可调节)、分选效率高等特点；涡电流分选机不适合细颗粒有色金属分选，分选物料外径5—120mm；涡电流分选机不适合铁类等带磁性金属分选。 

    破碎机再现在的采矿行业可以说是比较广泛的，因而也是会使用到大量的机械的。其中包括使用的比较多的一种就是破碎机，那么这种专门用于破碎的机械由哪些结构组成呢？
    进料斗
    机械的进料斗的结构为一倒立破碎机厂家的棱台体（或圆筒体），并且在进料口设置耐磨环，物料是从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
    分料器
    进行的分料器大都是会安装在涡动破碎腔的上部,其作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。
    涡动破碎腔
    其结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
    叶轮
    叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。
    主轴总成
    主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
    底座
    涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。
    除此之外，破碎机厂家所生产的设备还有专门的传送装置，这样才能够在进行运转工作的时候有着比较好的使用。

       有些用户在使用涡电流分选机时可能会遇到电机燃烧现象，尽管涡电流分选机很少燃烧或损坏，但也会发生。那么涡电流分选机烧电机的原因是什么呢？有什么解决办法吗？
       1.电机烧毁概率高的原因是线路缺相、线路反相，特别是使用380V高压时，时间过长容易引起电机燃烧。
       2.电机接触端子接触容易造成电机损坏。如果端子接线不好，接触点会烧坏，电机会短路，容易烧坏。
       3.如果异物卡住，继续使用涡电流分选机的磁辊会阻碍电机的运行，导致电机发热。如果时间太长，电机就会烧坏。
       4.分离器磁辊两端轴承损坏时，应继续使用。电机不能移动磁辊会导致电机发热，一段时间后电机会烧坏。
       5.当选煤机皮带太紧时，电机很容易燃烧。如果皮带调整过紧，软管会受力，软管会变形。长期磨损可能导致不锈钢辊内部损坏，或增加内部磁辊的旋转阻力。长期使用会导致电机的持续加热和燃烧。
       如何防止涡电流分选机烧坏电机？
       1.先检查线路.定期检查端子等基本问题。
       2.磁辊内的异物应及时清理，铁粉、铁锈也应及时清理。
       3.轴承有异响时，应及时停机检查，如有损坏，应及时更换。
       4.这很容易被忽视。子带的调整不宜过紧或过松。一般要求拇指能轻松按压。